活性炭吸脫附催化燃燒凈化設(shè)備特點 RTO廢氣處理設(shè)備

一、設(shè)備特點
1、活性炭吸脫附催化燃燒凈化設(shè)備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。
2、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。
3、選用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑作為催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。
4、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。
5、采用干式高效粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
6、安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施。
7、配備VOC濃度在線檢測儀，實時檢測排放廢氣是否達標(biāo)。
四、設(shè)備控制系統(tǒng)主要功能
  活性炭吸脫附催化燃燒凈化設(shè)備具有自動、手動兩種操作方式，當(dāng)采用自動工作方式時，設(shè)備具有全自動啟動、運行、停機、及報警等功能；采用手動工作方式時，操作人員可根據(jù)需要啟動任一設(shè)備。
   控制柜模擬板可顯示出有關(guān)的運行參數(shù)及工作狀態(tài)。根據(jù)工藝要求，可改變控制參數(shù)，如：脫附周期、吸附周期等。
   系統(tǒng)處于自動運行狀態(tài)時，不會因短時間的停電造成系統(tǒng)退出運行。
   系統(tǒng)具有自我診斷功能，對設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的異常情況具有報警和自動停機功能。
同時可根據(jù)用戶要求與車間控制臺或生產(chǎn)線控制系統(tǒng)聯(lián)機。

二、設(shè)備運行準(zhǔn)備工作
1、 檢查風(fēng)機是否卡滯，轉(zhuǎn)動軸是否正常。
2、 合上電源，觀察電壓表顯示是否正常。
3、 確認自動和手動開關(guān)方式的位置，經(jīng)檢查一切正常后按下列程序操作：
（1）把開關(guān)轉(zhuǎn)換成自動操作程序。
（2）檢查有機廢氣進風(fēng)/出風(fēng)閥門是否開啟。
（3）按離心風(fēng)機啟動按鈕，風(fēng)機正常運行。
（4）按啟動按鈕，則系統(tǒng)處于自動工作。熱風(fēng)機打開，啟動系統(tǒng)后，熱風(fēng)進、排氣，閥門不能馬上打開脫附，因為當(dāng)開始啟動，系統(tǒng)一步需為催化燃燒室進行預(yù)熱。
（5）當(dāng)系統(tǒng)開始工作，電加熱便立即進行工作，電加熱燈亮，預(yù)熱室溫度上升。
（6）當(dāng)預(yù)熱室到達上限溫度設(shè)定值，催化室前后進、排氣閥打開工作。當(dāng)溫度到達下限設(shè)定值時，電加熱打開。
（7）當(dāng)熱風(fēng)機連續(xù)工作，催化室溫度上升到溫度設(shè)定值下，系統(tǒng)吸附、脫附開始自動工作，排風(fēng)風(fēng)機開始工作，并保持在系統(tǒng)運行過程中，假設(shè)A、B、C、D室內(nèi)吸附，E室脫附，則吸附室進、排氣閥自動打開，A、B、C、D熱風(fēng)進、排氣閥自動關(guān)閉，E室熱風(fēng)進氣閥關(guān)閉。
（8）當(dāng)脫附室工作到設(shè)定時間（20分鐘），則補冷閥開始工作，脫附室處于干燥冷卻狀態(tài)（10分鐘），冷卻后，脫附室處于待用狀態(tài)，此時熱風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)走循環(huán)。
（9）停車：當(dāng)執(zhí)行停車后，系統(tǒng)立即停車。
（10）急停：如需急停則把方程轉(zhuǎn)換開關(guān)（自動、手動）置中間O擋，則系統(tǒng)就全部停，對工藝無影響。
（11）當(dāng)下班時，一定要把電源總開關(guān)置關(guān)，方可下班。
（12）系統(tǒng)運行過程中，壓縮空氣必須保證供應(yīng)，如過低（低于壓力表下限設(shè)定值1.3Kg）則系統(tǒng)停機報警，報警后必須按一下消音按鈕方可消音，待正常后才能再啟動。
壓縮空氣異常（沒有或過低）相應(yīng)燈閃。

三、其他注意事項
1、 當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動時，則可以對每一個電器元件進行單獨操作控制，按一次開，再第二次關(guān)。
2、 關(guān)于溫控數(shù)顯表和壓力數(shù)顯表設(shè)定。
溫度設(shè)定值：
催化室下限190℃
換熱室下限溫度：280℃
     上限溫度：400℃
A、B、C、D廢氣溫度75～150℃
壓縮空氣壓力下限1.3Kg(0.13Mpa)
壓力調(diào)整3—5Kg（通過減壓閥調(diào)整）
不可以任意調(diào)整設(shè)定值和過高熱能造成設(shè)備損傷。
七、日常維護
1、壓縮空氣工作是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整與維修。
2、電器控制面板上的各表壓力、溫度、指示燈、報警是否可靠靈敏、電磁閥與控制是否動作，交流接觸器確實是否有燒壞現(xiàn)象，電器保護裝置是否過動作。
3、風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，軸承是否過熱，每六個月更換加注潤滑油一次，電動機冷卻系統(tǒng)是否正常，皮帶過松及時調(diào)整，風(fēng)量、風(fēng)壓是否達到設(shè)計要求，及時調(diào)整送排風(fēng)閥門。
4、壓縮空氣油霧器是否有油，壓力是否正常，不能超過0.5Mpa（通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)）。
5、本裝置電器元件及所有控制系統(tǒng)非專業(yè)人員不得任意拆裝、改動，如遇特殊情況請與制造商聯(lián)系。
6、不得任意改變溫度,更不能進行工藝改動，以防損壞設(shè)備和蜂窩狀活性炭。
7、當(dāng)設(shè)備停車后或緊急停車，送風(fēng)風(fēng)機（主風(fēng)機）沒有停止運轉(zhuǎn)時，不可再啟動，否則能損壞電器設(shè)備。
8、只有在風(fēng)機設(shè)備正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
8、在正常運轉(zhuǎn)中，成套裝置各活動門必須扣緊。
10、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則必須注意風(fēng)機各部位是否正常。
11、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。更換周期一般為10000h，要根據(jù)實際情況確定。
12、定期檢查風(fēng)機是否正常，防止風(fēng)機軸承溫度過高而損失。
13、 為確保人身安全，在本設(shè)備內(nèi)作業(yè)時必須在停車時進行（或旁通）。

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廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司創(chuàng)立于2006年12月，是一家環(huán)保全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合服務(wù)企業(yè)，已形成集研發(fā)、設(shè)計、制造、工程總承包、咨詢、運營為一體的環(huán)保企業(yè)，擁有10000平生產(chǎn)廠房，多名國家技術(shù)工程師，擁有800+成功案例，103種不同行業(yè)除塵、除煙成功案例。提供上門勘察定制解決方案。

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2017年-2021年 連續(xù)五年榮獲“增城區(qū)誠信企業(yè)"證書

2017年-2021年 取得二十七項證書

2018年12月 榮獲廣州市增城區(qū)“愛心單位"授牌

2018年-2021年連續(xù)四年 榮獲《廣東省“守合同重信用"企業(yè)》證書

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2019年04月 取得“貫標(biāo)知識產(chǎn)權(quán)認證"證書

2020年08月20日榮獲《建筑機電安裝工程承包三級環(huán)保工程承包三級》-建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書；

2020年11月 榮獲“安全生產(chǎn)許可證"證書；

2020年12月 榮獲“gao新技術(shù)企業(yè)"證書

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